龙门式数控等离子切割机 数控等离子切割机是一种先进的切割下料工具,通过与计算机辅助设计相结合,可以切割任意形状的工件,大大提高切割质量、生产效率、材料利用率和切割品质一致性,降低工人的劳动强度。融入了切割优化程序,使大批量的钢板下料成为可能,同时也加快了切割流水生产线的诞生,使得整个切割过程更加智能化,为企业节省大量的人力、物力、财力。 应用领域: 钣金加工、工程机械、建筑钢构、压力容器、机械制造、石油化工、环保设备、船舶重工、汽车制造、煤机装备、塔吊起重、桥梁模板。 性能特点: 本机主要应用于大幅面板材的精密切割,使用与机械制造、钣金加工等领域。它是一种高效节能的切割设备,可大大提升钢板的利用率和切割效率。 技术优势: 该型切割机为龙门式结构,横向跨度 3米,纵向轨道长度根据客户要求定制,配置火焰切割,采用双边驱动,运行稳定,配置好,工作效率高。用于各种低碳钢、锰钢等金属材料的大、中、小型钢板下料。 横梁:采用加重型钢板焊接结构,具有刚性好,强度高,惯量小的特点。所有焊接件均时效去应力处理,有效的防止了结构变形,再经数控加工中心加工,保证机床及导轨的直线度,从而确保了设备的精度。 纵、横向驱动:均采用精密齿轮齿条(7级精度)传动。横向导轨采用高速双轴芯导轨,稳定性更好,寿命更长,降低了维护成本。纵向导轨是由精密加工的特质钢轨制成,保证了切割机的运行平稳,精度高,且经久耐用,清洁美观。 采用精密减速器及精密齿轮齿条传动,保证了驱动机构在高速运行中的大扭矩输出,可以非常**的保证运动的精度和平衡度。 纵向驱动架(端架):装有水平导向轮,可调整驱动架底部偏心轮对导轨的压紧程度,使整机在运动中保持稳定的导向。装有除尘器,随时刮扫积聚在导轨表面的杂物。 电磁阀采用法国施耐德耐高温电磁阀,不会再像采用普通国产电磁阀那样,由于高温造成电磁阀无法闭合而影响生产,有效**了企业的利益。4只电磁阀,自动点火,一次性调好火焰大小,不再需要反复调整,大大提高了生产效率。 驱动系统为原装进口日本松下伺服驱动,使整机更加运行平稳,速度变速范围更宽,加速时间短。 本机为您标配电动调高,不再需要人工调高(手动),充分发挥数控设备自动化的优势,使数控切割机真正成为全自动设备。大大提高生产效率及切割质量。 安装电子、机械限位装置,让您的生产无后顾之忧。 数控系统采用上海交大2500B数控控制系统(龙门机**),具有目前国内较为优良的稳定性和**强抗干扰能力。功能强大,操作简单,操作人员容易培训,普及率高,从此不用再为买了设备*操作而烦恼。 选用*版编程套料软件,主要功能涵盖了交互式套料、自动编程,以及切割模拟校验和成本计算,省略了手动编程复杂、繁琐的操作与计算步骤。具有数控切割中较重要的全自动共边套料功能和桥接连割功能,有效提高数控切割效率、节省钢材、节省耗材(特别是等离子割嘴和电极),有效提高切割生产效率。 1. 横梁采用便携式铝合金结构,**成型,稳定性高,节约厂房使用面积。 2. 横向纵向采用直线导轨结构稳定,精度高,纵向导轨可根据需要加长。 3. 系统采用f2100b 5英寸彩屏液晶显示,具有抗等离子电影干扰防雷击、浪涌的能力。 4. 等离子加工时,自动完成拐角速度控制和调高器的控制,具有割缝补偿的功能。各种套料软件完全兼容。 5. 英文操作界面转换,动态图形显示,动作自动跟踪,采用u盘读取程序。 应用特色: 1. 数控便携式火焰等离子切割机适用于各种厚度的碳钢、不锈钢及有色金属板材的精密切割下料。 2. 数控火焰可对5.0-150mm碳钢进行高品质的切割下料。数控等离子切割得对厚度1.0-20mm厚的不锈钢、碳钢及有色金属进行高品质的切割下料。 3. 火焰切割可采用氧气-燃气模式,燃气采用乙炔、丙烷、液化气等;等离子切割采用空气、氧气、氮气、h2、h35、f5、h2o等。